從紅薯-淀粉—粉條的過程大型粉條機，需要兩套性質不同的設備組合來完成粉條機。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割粉條機器，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

麗星該設備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機自動化生產自動化粉條機，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護，而且使得粉絲成品的品質、各項微生物以及理化指標均可達到標準要求，實現了產品安全標準化。并且日產量2-15噸，根據用戶需求為您個性化訂制。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

該設備是自動化加工生產線，該設備工藝優良，能夠生產不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標準可隨需調理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產制造。整機與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。