設(shè)備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條粉條加工設(shè)備，成品率高；

3粉條機，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系粉條機器，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8自動化粉條機，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

該設(shè)備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產(chǎn)中的故障和停機次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機的設(shè)計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產(chǎn)更加的便利；

客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產(chǎn)量高的設(shè)備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產(chǎn)線的工作效率，首先要有一個科學(xué)、合理的設(shè)計方案及設(shè)備配置，開封麗星會根據(jù)客戶所處的位置、環(huán)境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

該設(shè)備特點

1.生產(chǎn)線對各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質(zhì)量好。強度常溫回生、低溫老化點、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的粉絲品質(zhì)好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設(shè)備多種功能。生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。