從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質粉條機，因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年范圍內來薯類種植區域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設備的投資價格，要個準確報價，首先要確定產量，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短粉條機器，需要計算出日處理鮮薯的量，根據量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

用戶關心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質量與產量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機械制造標準，又能生產品質好的粉絲粉條自動化粉條機，離不開粉絲加工機械行業不斷更新，在升級并提高生產設備的運行能力，同時要提高產量、保障質量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營產品包括：

【粉絲生產線、粉條生產線、粉皮生產線、方便粉絲設備、淀粉設備、豆類粉絲粉條粉皮成套設備、薯類粉絲粉條粉皮成套設備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設備、涂布切割式粉條粉絲機等。

麗星該設備PLC變頻操作，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。