機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡單敘述下粉條機(jī)器，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝粉條機(jī)。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評(píng)；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)粉條機(jī)器，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護(hù)，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個(gè)性化訂制。

二，設(shè)備廠家如何挑選

1，口碑好：如今信息日漸網(wǎng)絡(luò)化，您可多方打聽，了解廠家口碑，確保所選粉絲機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)口碑的優(yōu)良性。

2，工藝優(yōu)：工藝是選定廠家的重中之重，只有工藝優(yōu)良，設(shè)備價(jià)值才可彰顯，各項(xiàng)性能優(yōu)勢(shì)才能更好發(fā)揮。

3，服務(wù)佳：不同于一般的食品加工機(jī)器，它的使用壽命較長，這就要求廠家售后服務(wù)要保證，確保其提供完善的運(yùn)輸、安裝、操作指導(dǎo)、后期維修等各項(xiàng)服務(wù)。

4，價(jià)格低：設(shè)備價(jià)格其實(shí)雖然是次要的，但要在質(zhì)量和服務(wù)確保的前提下，應(yīng)選擇價(jià)錢更實(shí)惠的機(jī)器。

麗星的主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)器。

開封麗星從生產(chǎn)至出廠全過程都經(jīng)過技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)并擁有一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，公司售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng)完善，可免費(fèi)提供設(shè)備安裝調(diào)試、辦廠部分管理制度、技術(shù)工人代培訓(xùn)等項(xiàng)目服務(wù)，保修一年，設(shè)備終身與我公司同步升級(jí)，長期供應(yīng)配件，確保用戶無憂使用，為用戶創(chuàng)造更值。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。